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中能合-醫(yī)療廢物高溫處置設(shè)備介紹

032022/11
首先在遵循國家法規(guī)和地方上相關(guān)政策的前提下,設(shè)計(jì)遵循以下原則。 1.技術(shù)上先進(jìn) 采用國際領(lǐng)先技術(shù),淘汰落后的設(shè)計(jì)。 2.布局上合理 車間設(shè)備布局遵循生產(chǎn)節(jié)能原則,減少徒勞人工,提倡自動(dòng)化作業(yè)。 3.設(shè)備上可靠 更高效的提高設(shè)備的運(yùn)行,減少故障率。 4.經(jīng)濟(jì)上節(jié)約 設(shè)備在使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低。

1高溫蒸煮滅菌設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)

高溫蒸汽滅菌設(shè)備必須符合《醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術(shù)規(guī)范(試行)》(HJ/T276-2006)及其他國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2高溫蒸汽滅菌設(shè)備要求一覽表

項(xiàng)

微生物滅活效率

≥99.99%

殺菌室抽真空度 MPa

≥0.08

殺菌室內(nèi)處理溫度

≥134

殺菌室內(nèi)處理壓力 kPa

≥220

滅菌時(shí)間 min

≥45

鍋體表面溫度

≤40

 

醫(yī)療廢物處置采用先滅菌后破碎的高溫蒸汽滅菌技術(shù),該處理工藝主要處理感染性醫(yī)療廢物和損傷性醫(yī)療廢物,不能處置病理性醫(yī)療廢物、藥物性醫(yī)療廢物及化學(xué)性醫(yī)療廢物。醫(yī)療廢物的分類、包裝由醫(yī)療機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

高溫蒸汽處理工藝具體主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、消毒清洗系統(tǒng)、高溫蒸汽滅菌系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)(不包含污水處理系統(tǒng))、自動(dòng)控制系統(tǒng)、蒸汽供給系統(tǒng)、鍋爐等。

設(shè)計(jì)開放式設(shè)計(jì),開放式設(shè)計(jì)干凈衛(wèi)生,杜絕衛(wèi)生死角,設(shè)備自動(dòng)化程度高,減少人員勞動(dòng)力。車間布局設(shè)置要求菌區(qū)隔離,高溫滅菌器支持醫(yī)療廢物滅菌過程可追溯,提供有效保證設(shè)備壽命的措施,滅菌車要求有效防黏連,設(shè)計(jì)要求能夠滿足處置要求,提供數(shù)據(jù)支持(無條件開放數(shù)據(jù)接口)。

醫(yī)療廢物周轉(zhuǎn)箱經(jīng)自動(dòng)輸送線進(jìn)入提升卸料機(jī),將醫(yī)療廢棄物倒入滅菌釜專門配置的滅菌車中并輸送至滅菌車自動(dòng)輸送至滅菌釜中,傳送及卸料機(jī)材質(zhì)要求選擇耐腐蝕材料(不銹鋼304316)。

提升機(jī)當(dāng)輸送到頂部時(shí)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)(角度可調(diào)),實(shí)現(xiàn)物料的傾倒,確保穩(wěn)定的提升倒料結(jié)構(gòu),確保設(shè)備的可靠性。

適用周轉(zhuǎn)箱大小:400*500*600(標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱)。

卸料完畢的周轉(zhuǎn)箱經(jīng)自動(dòng)輸送線進(jìn)入消毒清洗系統(tǒng),經(jīng)清洗機(jī)消毒、吹干后收集,自動(dòng)碼垛,自動(dòng)分組,方便下一次使用。

滅菌器主要材質(zhì)采用防腐蝕性能優(yōu)良的316、316L不銹鋼板(材質(zhì)盡量優(yōu)良),表面經(jīng)機(jī)械拋光處理,抗腐蝕、經(jīng)久耐用、無死角、易清洗,避免了不光滑引起的殘留細(xì)菌繁殖。外表面采用優(yōu)質(zhì)保溫材料包裹。 

破碎提升機(jī)銜接破碎機(jī),破碎提升機(jī)設(shè)計(jì)簡單合理,除去多余冗長設(shè)計(jì),故障率低,充分考慮到倒料細(xì)節(jié),配合梯形滅菌車,倒料干凈,無倒料死角,無倒料殘余現(xiàn)象。

破碎機(jī)滅菌處理結(jié)束后,醫(yī)療廢物通過專用提升機(jī)將滅菌車送到破碎機(jī)上部料斗經(jīng)翻轉(zhuǎn),將垃圾倒入破碎機(jī)料斗。破碎目的是將滅菌后的醫(yī)療廢物進(jìn)行毀形處理,物料破碎后粒徑不應(yīng)大于5cm。由于場地限制,考慮破碎機(jī)一備一用,刀具要求使用進(jìn)口材料,洛氏硬度大于60!

控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù),要求自動(dòng)完成整個(gè)處理過程,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線制動(dòng)控制,完全滿足滅菌要求??刂葡冗M(jìn)、可靠,全部自控部件和執(zhí)行部件(含傳感器件、電磁閥、真空發(fā)生器、微型打印裝置、控制調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)閥、門驅(qū)動(dòng)氣缸等,均采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品。與其相關(guān)的壓力表、測溫元件、顯示儀表等均采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品。

控制系統(tǒng)為全自動(dòng)控制系統(tǒng),抽真空、升溫加壓、自動(dòng)啟停、滅菌處理、后真空干燥、廢氣和廢液處理、破碎單元等整個(gè)處理過程均由現(xiàn)較強(qiáng)操作功能,存儲(chǔ)器的容量能將處理參數(shù)存儲(chǔ)作為備份保存5年以上,具備自動(dòng)記錄和數(shù)據(jù)打印系統(tǒng)。PLC設(shè)有數(shù)據(jù)輸出接口和通訊接口,能實(shí)行計(jì)算機(jī)操作、監(jiān)控和參數(shù)設(shè)置。

支持遠(yuǎn)程控制和云平臺(tái)監(jiān)控,及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率及產(chǎn)量,為主管部門遠(yuǎn)程監(jiān)控預(yù)留智能接口

所有的過程數(shù)據(jù)被記錄和儲(chǔ)存,儲(chǔ)存并且記錄在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中,便于隨時(shí)追蹤。同時(shí)無條件開放數(shù)據(jù)端口,便于第三方追溯軟件讀取數(shù)據(jù)!

首先在遵循國家法規(guī)和地方上相關(guān)政策的前提下,設(shè)計(jì)遵循以下原則。

1.技術(shù)上先進(jìn) 采用國際領(lǐng)先技術(shù),淘汰落后的設(shè)計(jì)。

2.布局上合理 車間設(shè)備布局遵循生產(chǎn)節(jié)能原則,減少徒勞人工,提倡自動(dòng)化作業(yè)。

3.設(shè)備上可靠 更高效的提高設(shè)備的運(yùn)行,減少故障率。

4.經(jīng)濟(jì)上節(jié)約 設(shè)備在使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低。

 

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